“如何幫助客戶解決問題，從而幫他賺取最大的利潤，這是解決客戶最實際的需求。”最近在上海舉辦的第十四屆中國國際工業博覽會上秦川集團總裁胡弘說。


務實才能進取 創新才能突破

成立于1965年的這家全國機械行業骨干企業，早些年也因“高端失守、中低端混戰”這一機床行業乃至多數裝備制造業都面臨的困境，導致企業經營困難、人才流失嚴重等發展問題。得益于秦川集團業務板塊的聚焦以及專業技術基礎的底蘊，依靠強大的技術研發能力，使得秦川集團在面對困境時，能夠自主準確地把握企業的發展方向。

秦川機床根據汽車行業用戶對于數控機床的 “三高”要求(高精度、高效率、高可靠性)開發的YKS7225、YKZ7230等系列磨齒機在國內的市場占有率達到了60%-70%的份額，并強勢進軍高端市場，成為新的行業領先者。

“在和國外品牌產品的性能、性價比、品牌知名度的競爭PK中，也促使了我們的成長”胡弘說。金杯銀杯不如用戶的口碑，說的在好，不如用實際行動來證明，來解決問題。站在用戶的角度去設計、制造機床，包括后續的維修等。那么，怎樣為用戶賺錢、怎樣幫用戶省錢這樣才能讓企業發展更久、更遠，這也是秦川機床集團業務務實進取的發展模式之一。

據了解，秦川機床的齒輪磨床和外圓磨床，漢江機床的螺紋磨床，漢江工具的復雜刀具、寶雞機床的數控車床，分別被評為“中國名牌產品”和“陜西省名牌產品”。

掌握核心技術，引領企業向高端發展

工業機器人的核心在于關鍵零部件的突破，其中涉及很多技術和工藝難點，需要一個公司長期的積累和對零件透徹的分析。“基于在主機領域的發展優勢，秦川機床集團在生產制造BX減速器、專用石油鉆機上的齒輪箱、風電齒輪箱等都是基于齒輪母機的技術能力，所以我們對于齒輪制造技術的掌握也比較全面，當然這里邊最主要的就是齒輪。無論是造齒輪機床，設計齒輪箱和生產制造齒輪箱。”胡弘說。

制造業的發展離不開三個秘籍：人才、資金、技術。據了解，秦川機床近年來打破傳統組織結構，進行企業內部“再創業”，通過基于精益管理的工藝規劃和價值流分析，將資源要素進行重新整合，從需求入手推動企業供給側改革，著力激發最基本經濟細胞(個人、班組、產品線)的活力，進而形成了跨部門、跨企業的“雙創機制-六人團隊”，打造了“矩陣式、網絡化”的新型組織結構，實現了從傳統制造產業向定制化高端裝備制造業的動能轉換。同時也為多位技能大師成立工作室，選拔優秀技術工人到“大師工作室”工作，既對關鍵難題進行創新攻堅，也能傳承工匠大師的絕技。

企業的生命力靠產品的生命力來支撐，得益于在齒輪箱領域的正向設計能力和技術人才的儲備，現如今秦川機器人關節減速器現已實現批量化生產及銷售，并成為目前國內產品系列最全的機器人減速器生產廠商。


“我們在RV減速器領域與博士力士樂的合作，也是基于雙方的各自優勢聯合起來對外承接生產，這也是以后齒輪行業發展的一個趨勢。我們在與客戶的整個合作過程也是對我們企業服務本身的一個檢驗，是否能夠達到客戶的要求，是否能夠處理問題的及時性等等。這些過程也促進了我們企業的成長。” 胡弘介紹。