精確的節(jié)拍、精準(zhǔn)的加熱模式并能完美集成到生產(chǎn)工藝流程中——感應(yīng)淬火的一系列優(yōu)點使得這種工藝技術(shù)可廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)的眾多應(yīng)用領(lǐng)域：越來越多的驅(qū)動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)部件都采用了感應(yīng)淬火工藝。在此背景下，EMAG eldec 最新研發(fā)的MIND-L 1000 淬火機(jī)床應(yīng)運而生：最新一代的立式工作轉(zhuǎn)臺可用于對大批量軸類件、傳動齒輪等工件進(jìn)行高精度淬火處理。憑借其模塊化設(shè)計，堅固的機(jī)床可適應(yīng)各類生產(chǎn)任務(wù)，并能方便地集成到生產(chǎn)線中或者作為單機(jī)解決方案使用。與前代機(jī)床相比，新款機(jī)床價格更低，因此也降低了用戶的投資成本。
汽車生產(chǎn)是大規(guī)模生產(chǎn)：在各個生產(chǎn)基地，需要加工數(shù)百萬件比如轉(zhuǎn)向小齒輪、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、凸輪軸、萬向節(jié)和動力輸出軸等核心部件。整個生產(chǎn)流程根據(jù)工件完美量身定制。在過去幾十年中，EMAGeldec 公司已充分展示如何在淬火領(lǐng)域滿足這些高要求。作為一家全球性公司，這家總部位于德國Freudenstadt 附近Dornstetten 的埃馬克子公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高效模塊化感應(yīng)淬火設(shè)備。新的MIND-L 1000邁出了決定性的一步，正如EMAGeldec 公司淬火系統(tǒng)技術(shù)銷售部負(fù)責(zé)人Andreas Endmann 所說：“這款機(jī)床將取代我們之前廣受歡迎的MIND-750/1500 系列產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，我們對之前技術(shù)的多個細(xì)節(jié)進(jìn)行了完善，并改進(jìn)了機(jī)床集成到埃馬克生產(chǎn)線中的可行性。例如我們設(shè)計了一套可選裝的內(nèi)置高架機(jī)械手自動化系統(tǒng)，用于簡化連接。同樣重要的是，從許多方面對機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行的根本性重新考量，這具有決定性的影響：與前代產(chǎn)品相比，新型機(jī)床的價格顯著下降，但質(zhì)量卻始終如一。”此外，MIND-L 1000 還具有其它優(yōu)點，例如精度更高、機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性更強(qiáng)，因此部件質(zhì)量的可重復(fù)性更高，維護(hù)也更方便。這體現(xiàn)在操作人員在進(jìn)行調(diào)整設(shè)置時能夠更好地觸及加工區(qū)。刀具和夾具的更換也能在最短時間內(nèi)完成。
機(jī)械制造質(zhì)量要求更高精度
總的來說，用戶可以使用 MIND-L 1000 高效加工直徑不超過200mm、長度不超過800 mm 的工件。機(jī)床配備有X 軸、Y 軸和Z 軸用于定位感應(yīng)器，有一條或多條C 軸用于轉(zhuǎn)臺上的不同加工工位，有多達(dá)五個通過溫度和流量監(jiān)控的噴頭用于高效淬火，另外還能通過帶定心芯軸的尾架模塊實現(xiàn)安全裝夾——所有這些部件都安裝在同一個床身上，非常節(jié)省空間。埃馬克的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計可保證淬火過程的精度，因為淬火機(jī)床的床身及許多核心部件都在埃馬克的中央生產(chǎn)基地以嚴(yán)格、穩(wěn)定的方式制造。之后，由EMAG eldec 完成
MIND 機(jī)床的最終加工以及“精加工”。在這里會配備刀具、冷卻系統(tǒng)、夾具以及電源——可提供功率在10 至3000 kW 范圍內(nèi)的低頻、中頻、高頻和雙頻電源供選擇。“我們會根據(jù)具體部件和所需的加熱模式對機(jī)床的所有組件和電源進(jìn)行調(diào)整，”Endmann 強(qiáng)調(diào)說，“然后在絕對均勻的深度和溫度下對部件進(jìn)行加熱。”另外，通過eQC(eldec 質(zhì)量控制)可提供大量工藝數(shù)據(jù)以及對機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行全方位監(jiān)控，由此可確保感應(yīng)淬火的工藝可靠性——尤其是在大規(guī)模聯(lián)機(jī)生產(chǎn)過程中，這是一個非常重要的因素。
促進(jìn)生產(chǎn)力飛躍
在此技術(shù)基礎(chǔ)上，MIND-L 1000 保證能為用戶帶來巨大的生產(chǎn)力飛躍。此外，創(chuàng)新的驅(qū)動和夾緊解決方案起到關(guān)鍵作用。以帶有四個或八個工位的轉(zhuǎn)臺為例——四種不同的工藝流程可同時進(jìn)行：在第一個工位上下料，在工位2 進(jìn)行高度檢查，在工位3 進(jìn)行淬火并在最后一個工位進(jìn)行回火。這意味著：可以顯著縮短生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間，由此也能更簡便地將機(jī)床整合到快節(jié)拍的生產(chǎn)系統(tǒng)中。例如可直接依次完成部件的完整軟硬加工過程。從車削、鉆孔和銑削到淬火以及磨削和激光焊接領(lǐng)域，埃馬克集團(tuán)都擁有開發(fā)解決方案所需的專業(yè)技術(shù)知識。此外，埃馬克還研發(fā)出配套的工件輸送系統(tǒng)。這些專業(yè)知識在電動汽車領(lǐng)域尤為明顯，例如：埃馬克設(shè)計出一條生產(chǎn)線，能依次對輕型轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行軟加工、淬火和硬加工。“對于這樣的或其它類似的應(yīng)用，我們的MIND-L 1000 機(jī)床就是最佳的選擇，”Endmann 總結(jié)說，“這款機(jī)床堅固耐用、精確快速，可根據(jù)各個生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲茫⒖烧系缴a(chǎn)線中或者作為單機(jī)運行。此外，機(jī)床的價格也顯著降低。我們充滿信心，這一方案定能在市場上立足。”
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汽車生產(chǎn)是大規(guī)模生產(chǎn)：在各個生產(chǎn)基地，需要加工數(shù)百萬件比如轉(zhuǎn)向小齒輪、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、凸輪軸、萬向節(jié)和動力輸出軸等核心部件。整個生產(chǎn)流程根據(jù)工件完美量身定制。在過去幾十年中，EMAGeldec 公司已充分展示如何在淬火領(lǐng)域滿足這些高要求。作為一家全球性公司，這家總部位于德國Freudenstadt 附近Dornstetten 的埃馬克子公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高效模塊化感應(yīng)淬火設(shè)備。新的MIND-L 1000邁出了決定性的一步，正如EMAGeldec 公司淬火系統(tǒng)技術(shù)銷售部負(fù)責(zé)人Andreas Endmann 所說：“這款機(jī)床將取代我們之前廣受歡迎的MIND-750/1500 系列產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，我們對之前技術(shù)的多個細(xì)節(jié)進(jìn)行了完善，并改進(jìn)了機(jī)床集成到埃馬克生產(chǎn)線中的可行性。例如我們設(shè)計了一套可選裝的內(nèi)置高架機(jī)械手自動化系統(tǒng)，用于簡化連接。同樣重要的是，從許多方面對機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行的根本性重新考量，這具有決定性的影響：與前代產(chǎn)品相比，新型機(jī)床的價格顯著下降，但質(zhì)量卻始終如一。”此外，MIND-L 1000 還具有其它優(yōu)點，例如精度更高、機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性更強(qiáng)，因此部件質(zhì)量的可重復(fù)性更高，維護(hù)也更方便。這體現(xiàn)在操作人員在進(jìn)行調(diào)整設(shè)置時能夠更好地觸及加工區(qū)。刀具和夾具的更換也能在最短時間內(nèi)完成。
機(jī)械制造質(zhì)量要求更高精度
總的來說，用戶可以使用 MIND-L 1000 高效加工直徑不超過200mm、長度不超過800 mm 的工件。機(jī)床配備有X 軸、Y 軸和Z 軸用于定位感應(yīng)器，有一條或多條C 軸用于轉(zhuǎn)臺上的不同加工工位，有多達(dá)五個通過溫度和流量監(jiān)控的噴頭用于高效淬火，另外還能通過帶定心芯軸的尾架模塊實現(xiàn)安全裝夾——所有這些部件都安裝在同一個床身上，非常節(jié)省空間。埃馬克的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計可保證淬火過程的精度，因為淬火機(jī)床的床身及許多核心部件都在埃馬克的中央生產(chǎn)基地以嚴(yán)格、穩(wěn)定的方式制造。之后，由EMAG eldec 完成
MIND 機(jī)床的最終加工以及“精加工”。在這里會配備刀具、冷卻系統(tǒng)、夾具以及電源——可提供功率在10 至3000 kW 范圍內(nèi)的低頻、中頻、高頻和雙頻電源供選擇。“我們會根據(jù)具體部件和所需的加熱模式對機(jī)床的所有組件和電源進(jìn)行調(diào)整，”Endmann 強(qiáng)調(diào)說，“然后在絕對均勻的深度和溫度下對部件進(jìn)行加熱。”另外，通過eQC(eldec 質(zhì)量控制)可提供大量工藝數(shù)據(jù)以及對機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行全方位監(jiān)控，由此可確保感應(yīng)淬火的工藝可靠性——尤其是在大規(guī)模聯(lián)機(jī)生產(chǎn)過程中，這是一個非常重要的因素。
促進(jìn)生產(chǎn)力飛躍
在此技術(shù)基礎(chǔ)上，MIND-L 1000 保證能為用戶帶來巨大的生產(chǎn)力飛躍。此外，創(chuàng)新的驅(qū)動和夾緊解決方案起到關(guān)鍵作用。以帶有四個或八個工位的轉(zhuǎn)臺為例——四種不同的工藝流程可同時進(jìn)行：在第一個工位上下料，在工位2 進(jìn)行高度檢查，在工位3 進(jìn)行淬火并在最后一個工位進(jìn)行回火。這意味著：可以顯著縮短生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間，由此也能更簡便地將機(jī)床整合到快節(jié)拍的生產(chǎn)系統(tǒng)中。例如可直接依次完成部件的完整軟硬加工過程。從車削、鉆孔和銑削到淬火以及磨削和激光焊接領(lǐng)域，埃馬克集團(tuán)都擁有開發(fā)解決方案所需的專業(yè)技術(shù)知識。此外，埃馬克還研發(fā)出配套的工件輸送系統(tǒng)。這些專業(yè)知識在電動汽車領(lǐng)域尤為明顯，例如：埃馬克設(shè)計出一條生產(chǎn)線，能依次對輕型轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行軟加工、淬火和硬加工。“對于這樣的或其它類似的應(yīng)用，我們的MIND-L 1000 機(jī)床就是最佳的選擇，”Endmann 總結(jié)說，“這款機(jī)床堅固耐用、精確快速，可根據(jù)各個生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲茫⒖烧系缴a(chǎn)線中或者作為單機(jī)運行。此外，機(jī)床的價格也顯著降低。我們充滿信心，這一方案定能在市場上立足。”
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MIND-L 1000：與前代產(chǎn)品相比，機(jī)床價格顯著下降。
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MIND-L 1000 機(jī)床加工區(qū)的可達(dá)性極佳，因此能在最短時間內(nèi)更換刀具或夾具。
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四種不同的工藝同時進(jìn)行。由此可以顯著縮短生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間。