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倒角滾齒在這種卡車大小的齒輪上實現(xiàn)了精確的倒角。
戈特弗里德·克萊恩
不久前,圓柱齒輪倒角和去毛刺幾乎是事后才想到的。現(xiàn)在,該工藝的重要性與滾齒、成型和磨削一樣重要。似乎每個齒輪制造商,尤其是那些為電動驅(qū)動應(yīng)用開發(fā)傳動齒輪的制造商,都認識到,如果沒有完美的齒面,就會導(dǎo)致傳動過早失效、效率低于最佳水平和噪音無法接受。因此,根據(jù)客戶的精確規(guī)格生成倒角對于最大限度地減少熱處理后鋒利、脆邊的可能性至關(guān)重要;避免齒輪箱中的邊緣負載情況;并在硬精加工操作之前消除齒面中的過量毛刺和硬化毛刺(會大大縮短刀具壽命的條件)。
280HCD — 單機解決方案
對于模數(shù)高達 5 mm、工件外徑 280 mm 和軸長 380 mm 的直齒輪和斜齒輪的生產(chǎn)商,現(xiàn)在存在兩種倒角工藝:倒角滾齒,用于大批量汽車和輕型卡車應(yīng)用,包括最終傳動齒圈和軸;和飛刀倒角,為小批量、小批量作業(yè)應(yīng)用提供靈活性。倒角滾齒首先通過 Genesis 160HCD 立式滾齒和倒角機在格里森機床上推出,然后隨著 Genesis 280HCD 的推出,范圍擴大到甚至包括卡車尺寸的齒輪。飛刀倒角,長期以來一直用于錐齒輪切削機床,第一次適用于格里森的 Genesis 400HCD 滾齒機上的圓柱齒輪的可行倒角工藝,設(shè)計用于最大外徑 450 mm 和模數(shù) 8 mm 的工件。然而,對于許多齒輪制造商來說,這不是一個非此即彼的命題。大多數(shù)人都可以從一個可以互換執(zhí)行這兩個過程的平臺中受益,從而為許多新機會打開大門,無論是提高生產(chǎn)力,還是通過需要極大靈活性的小批量生產(chǎn)。

280HCD 帶倒角站的滾齒和倒角機,用于倒角滾齒和飛刀倒角。
280HCD 將滾齒與倒角/去毛刺站相結(jié)合,可在滾齒操作的同時執(zhí)行倒角滾齒或飛刀倒角。280HCD 配備龍門裝載機,將滾齒與倒角切割站和外部自動化/存儲連接起來。最重要的是,用戶可以受益于在同一臺機器上進行倒角加工,并且只需簡單的換刀即可。
每件刀具成本低
格里森倒角滾刀具有與傳統(tǒng)齒輪滾刀非常相似的特性。倒角滾刀用于每個齒面,其齒廓專為所需的特定倒角形狀而設(shè)計。這種設(shè)計提供了極大的靈活性:可以使用逗號或平行倒角形式,以及僅沿齒緣或包括根部區(qū)域的倒角。通過切入間隙,避免了齒輪端面的毛刺;側(cè)面不會產(chǎn)生可測量的毛刺,并且消除了去除毛刺的下游工序。最后,格里森倒角滾齒工藝提供刀具移動,從而延長刀具壽命,從而降低每件刀具成本。

模數(shù) 5 mm 卡車尺寸齒輪的倒角滾齒。
即時的靈活性
必須為每個工件使用專用倒角工具既費時又成本高昂。機載飛刀倒角可以幫助解決這個問題。倒角尺寸和角度可輕松輸入機器直觀的 GEMS 操作界面。該工藝通過使飛刀與工件旋轉(zhuǎn)同步來沿齒輪邊緣輪廓生成倒角,以便飛刀(通常是帶有兩到四個標準可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的星形主體)銑削具有所需特性的倒角。由于齒的每個邊緣都是單獨完成的,并且倒角尺寸和角度取決于機器運動而不是工具設(shè)計,因此該過程非常普遍。只需相對較少的不同標準(即廉價且全球可用)刀片組和基刀體,

飛刀倒角,用于靈活的倒角切割。
介紹 280CD:獨立倒角
新的 280CD 齒輪倒角機,本質(zhì)上是 280HCD 的倒角站,可以作為獨立機器運行,為一臺或多臺滾齒機提供服務(wù),或通過格里森自動化系統(tǒng)的機器人解決方案與現(xiàn)有機器完全集成。可以容納由 280CHD 滾齒機生產(chǎn)的尺寸范圍內(nèi)的直齒輪和斜齒輪,如前所述。(編者注:格里森將在即將到來的 IMTS 和 AMB 展會上展示 280CD。)
280HCD — 整機
齒輪驅(qū)動的滾刀頭可提供高達 2,000 rpm 的速度,并結(jié)合多種滾刀夾緊方案,確保每個應(yīng)用都能從現(xiàn)在和未來的最佳切削刀具解決方案中受益。例如,對于干切削,最新的 G50、G90 或硬質(zhì)合金滾刀材料是理想的選擇。多種排屑選項可確保干燥、熱切屑不會干擾高效切削過程。還提供帶有磁性排屑器的濕切割選項。
280HCD 的 CNC 尾座將支持夾持盤式工件以及長達 380 毫米的軸類零件,使用快速、適應(yīng)性強的 Quick-Flex Plus 工件夾持系統(tǒng),將滾齒和倒角工作區(qū)的工件夾持轉(zhuǎn)換減少到低于每分鐘。
與所有最新一代的格里森機床一樣,280HCD 由格里森完整的制造系統(tǒng)提供支持,包括滾刀、銑刀和倒角滾刀、模塊化工件夾具和智能夾持器,以及工藝工程和持續(xù)培訓(xùn),以幫助確保系統(tǒng)是以最高效率運行并產(chǎn)生最佳質(zhì)量。
格里森最新的 GEMS 滾齒操作界面還可以實現(xiàn)更短的循環(huán)時間和更高效、無錯誤的操作,這使得設(shè)置和轉(zhuǎn)換變得直觀且易于學(xué)習(xí)。GEMS 界面與 Siemens 的 840Dsl 控制相結(jié)合,提供了多種新的工藝選項,并通過機器的工作流程直觀地指導(dǎo)操作員。